一、安全须知
1、不要穿肥大长袖服装、肥大手套,不要佩戴手镯、项链和其他机床运转时易卷入的装饰品。
2、山东带锯床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或切断的工件。
3、切削过程中不要移动锯床。
4、加工非常短的工件时,确保材料不要在夹紧装置外摆动,否则会发生意外。
5、多件成束锯切时,确保每件材料都夹紧后才能开始锯切,防止锯条拉齿。
6、锯床开车前必须盖好所有防护罩,以免发生意外。
7、切削过程中如锯条被卡住,应立即按动紧急按钮,如不能释放锯条,要慢慢松开夹紧装置,卸下工件, 检 查锯条锯齿是否损坏,如损坏需更换锯条。
8、任何时候,进行锯床维修前必须切断锯床电源。
二、工作中注意事项
1、新锯条安装后,应检查确认:a、锯齿方向是否正确 b、带锯条张紧力是否适当。
安装好后先让锯条空转一会儿,查看运转是否平稳,有无杂音,锯条是否归到正位,锯带是否垂直,锯架有 无摆动等。
2、参数选择确定:根据被切割材料的规格和材质合理选择锯条齿型和齿距;合理选择锯切参数:锯条线速度 和切削率,并根据所加工材料的尺寸调整好导向臂的位置,调整完毕锁紧导向装置。
3、锯条工作前确保材料摆放垂直,避免工件切斜;确保材料已夹紧,防止因料动而打齿。
4、新锯条磨合:新锯条切断速度比标准切削时慢 30-50%,根据材料硬度磨合时间约需 1-2 小时,磨合期间速 度呈阶段性提升,即每切完几刀稍稍提一下速度,直至正常切削。
5、送料:切完一刀后,使锯架上升到足够高度,避免上料过程中意外碰伤锯条齿尖。
6、定尺准确:送料时确保材料送到位,从而保证定尺准确。定期抽样检查,尽量减少不合格品。
7、调整送料架:材料切断过程中要随时注意调整送料架,保证材料处于水平放置,避免工件不垂直。
8、拉齿处理:切断中如出现锯条拉齿,重新更换锯条后要把未切断的材料翻个面再切,否则按老口切还会造 成锯条二次拉齿。
9、设备检查:定期检查锯床夹紧块和轴承,以及主动轮和被动轮,避免因这些易损部件磨损严重,而造成锯 背早期疲劳和切斜。
10、日常清洁:及时清除工作台及锯轮箱内切屑,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
11、工作结束:下班后把锯条松开,使锯带处于放松状态,可防止锯条早期疲劳,延长使用寿命。